产品特点：

1、粒度均匀，单球硬度达到承重75公斤，有效降低钢厂粉尘排放；

2、减少钢包侵蚀，提高包衬使用寿命，熔点低，降低电量消耗；

3、初炼出钢时投入可作为脱氧剂脱去钢中游离氧，能快速成渣覆盖在钢液表面隔绝空气；

4、脱氧造渣速度快，可使渣样精炼在15分钟内可以变白，对脱硫和去夹杂相当有利；

我国钢铁工业走入改革、调整、绿色、创新发展新常态，高性能、优特钢的生产开发成为未来钢材产品的主要走势。在高品质钢材的精炼中怎样选择炼钢脱氧剂辅料产品？在使用投放方面：

专家观点一：脱氧剂加入是有顺序的，总体原则是先弱后强利于夹杂物上浮，有时候为了保证合金吸收，也会先强后弱，主要看工艺要求，确定适合的加入方式。

专家观点二：而且理论和实际不一样。理论上用脱氧剂是先弱后强，但实际中为了节省成本都是先强后弱。说明白点就是先便宜的，后贵的，一般而言先加脱氧能力弱的，再加脱氧能力强的。另外难容的脱氧剂应该加在炉内，贵重的易氧化的的应该在脱氧良好的情况下加入。

一、产品性能 本产品中的钙、铝能使钢中的氧化物变为低熔点易于上浮的脱氧物，净化了钢水，降低了钢中夹杂物，减少钢中气体，很好的改善了钢水的流动性，提高了合金回收率，减少合金的消耗量，降低吨钢成本，并提高产品质量。

二、使用方法 在出钢前直接加入包底，一般按0.6—1.5Kg吨钢配加。

三、1.粒度要求 ≤15mm本产品为颗粒粉状混合物

2.生产方法：按科学配比电炉混合熔融法熔炼而成。

3.本产品采用袋装，每小袋10公斤(可按客户要求调整)

四、运输及储存

1.运输过程中严禁受潮，防雨

2.储存必须存放在干燥，通风，防火，防雨库房内