炼钢脱氧剂工艺流程优选企业

产品特点：

1、粒度均匀，单球硬度达到承重75公斤，有效降低钢厂粉尘排放；

2、减少钢包侵蚀，提高包衬使用寿命，熔点低，降低电量消耗；

3、初炼出钢时投入可作为脱氧剂脱去钢中游离氧，能快速成渣覆盖在钢液表面隔绝空气；

4、脱氧造渣速度快，可使渣样精炼在15分钟内可以变白，对脱硫和去夹杂相当有利；

     脱氧剂是炼钢工艺常用的辅料产品，我们生产炼钢辅料产品的企业，炼钢脱氧剂种类多、规格齐全，在针对不同钢种和精炼工艺的选择使用上，有的科研人员分析炼钢中实际遇到的问题，合理匹配炼钢脱氧剂产品，达到钢水净化终目的。

     近两年来，钢铁工业走入转型发展新常态，围绕着经济、环保双发展观念，推进低成本运行的生产经营模式，实现扭亏为盈，炼钢脱氧辅料在钢铁工业中的位置不可否认，在三分之一成本比列的炼钢辅料原料占有中，炼钢脱氧剂在钢铁工业生存中合理选择，对节能、降排绿色炼钢发展有重要意义。

炼钢脱氧剂硅铝钡钙：

       硅铝钡钙合金有较强的脱氧、脱硫能力，对改变钢中夹杂物形态分布，细化品粒，改善钢的加工性能，提高钢材质量有重要作用。比单独使用铝块和硅铁等单一合金效果会更显著，提高了综合利用率，炼钢成本降低，有较好的经济效益。使钢中的氧降到低，同时形成的含钙、钡、硅、铝的复杂氧化物易从钢液中上浮，纯净钢液，提高钢的耐冲击韧性和加工性能。其成分可根据钢厂实际需要进行硅、铝、钡、钙成分的合理组合、定制加工。